液壓機的日常維護

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   1 系統裝配前必須仔細檢查和清洗油箱,使潤滑油充液箱內部及管道,保證清潔無銹蝕和無污染。

  2、工作過程中油箱內的油溫應在10~55℃之間,若油溫過高則應停止工作,待油溫冷卻后再工作,以免損傷油泵和密封件。當室溫低于20℃時,用N32#抗磨液壓油作為工作介質;室溫高于30℃時,則應選用N46#抗磨液壓油作為工作介質。油溫應控制在15℃—50℃以內使用。

  3、油液必須保持清潔,每隔半年更換一次,第一次使用的時間不應超過2個月,若油液未變質,經過精濾后可繼續使用,油箱內的濾油網要定期清洗。任何時候向油箱充油時,必須經過嚴格過濾,漏出的油液不允許直接倒回油箱,而且油箱內液面不能低于下油標線。

  4、 裝拆各元件時,必須保持清潔,禁止任何雜物進入閥塊內造成污染。

  5、 應當根據實際需要在液壓機額定工作壓力25MPa 范圍內調整,工作壓力不要過高,以延長各種泵、閥的使用壽命,并節省能量,減少系統發熱。

  6、發現漏油現象應停機檢查并更換密封圈。

  7、經常檢查壓力表、溫控表,若表值不準或被損壞,應修理或更換。

  8、新設備和大修重新組裝后的設備在運行半個月時,應檢查設備各主要受力聯接部位,在額定25Mpa 工作壓力下檢查各鎖緊螺母是否松動,如發現松動,應說明設備精度不可靠,應重新調整精度。以后每年應檢查一次。

  9、滑塊應經常注潤滑油,立柱外露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。 10、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

  11、液壓機長期停用時,應將各加工表面清洗干凈,涂以防銹油,并在工作臺加等高支(枕木或墊塊)。

  在日常不斷完善維護與保養的過程中,我們還要嚴格規范我們公司的每一位員工,提高每一位員工的操作能力,并加強員工對液壓機的使用與維護能力,但更要規范我們每一位員工的安全操作方式。從而提高員工在工作中的安全性比重,而后更能有效的維護好每一臺設備,增強公司的效益。

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